AIRTEC二位五通電磁閥M-05-511-HN,德國AIRTEC電磁閥,上海韋米機電設備有限公司主營銷售產品,原廠原裝,質量保障,銷售熱線: ,傳真: ;聯系人:雷青。熱誠歡迎新老客戶咨詢購買!
電磁閥的閥芯有開或關兩個不同的工作位置,這個便是二位電磁閥,對于氣動電磁閥來說就是代表電磁閥處于帶電狀態(tài)和失電狀態(tài)。二通和三通電磁閥就是指氣動電磁閥的閥體上有兩、三個通道口。相同,三通、四通、五通也都是指電磁閥上的通道數。
氣動電磁閥在化工生產中應用十分廣泛,通常它被用來加裝在氣動執(zhí)行機構的氣路上,通過控制氣路的通斷來控制閥門的開關。但在實際工程設計應用中,由于自控出身的儀表設計人員通常都沒有接受過關于電磁閥及其氣動符號等系統(tǒng)全面的基礎知識,這對于選擇、設計出合適的氣路圖是一個很大的障礙。氣動電磁閥是氣動元件,用于控制壓縮空氣壓力,流向等功能。電磁閥產品的安裝有以下幾個注意要點:
1、電磁閥產品的安裝,首先要保證氣動電磁閥產品的工作范圍條件與實際的工作地點的情況相符,超出電磁閥產品工作范圍的請勿進行強制安裝,否則容易造成電磁閥的損壞和意外情況的發(fā)生。需要注意的工作條件主要有工作地點的電源電壓、壓力范圍、壓差范圍、介質屬性、環(huán)境及工作溫度等。不同的工作環(huán)境都有對應的電磁閥產品與之對應,用戶們可選擇適合工作環(huán)境的產品,切勿強制安裝不適合的電磁閥型號。
2、電磁閥產品的安裝方向應注意電磁閥的主要部件,線圈,電磁閥線圈的安裝應豎直安裝在管道上,且管道應保持與地面的水平。否則電磁閥產品在工作的時候極易發(fā)生故障如無法工作等。不過為了滿足特殊工作環(huán)境,有可以側立安裝的電磁閥產品。
3、由于部分電磁閥產品因工作原理是與電磁有關,因此對于工作環(huán)境的要求較高,例如內部和管道的潔凈度,所以用戶在實際安裝的時候,需要把管道以及內部進行水洗和吹洗,以保證內部和管道的清潔,不讓雜質影響到電磁閥產品的正常工作。另外為了保證電磁閥產品在工作的時候不會有異物進入,需在管道中安裝濾網和過濾器。
4、由于電磁閥產品常與水泵等流體輸送設備配用,因此在實際工作的時候,也會有水錘現象的發(fā)生,那么在選用氣動元件電磁閥產品的時候,用戶則需要選用有防水錘性能的電磁閥產品。
5、如果電磁閥產品需要長時間工作,用戶在實際安裝的時候,需安裝旁路,以便在電磁閥產品工作并發(fā)生故障的時候方便進行維護。
6、除真空管路和特殊情況下,一般的電磁閥產品在安裝的時候一定要注意電磁閥的安裝方向。一般在電磁閥的閥體上都有標明,一個類似箭頭的標記,→。這個表示的是介質的輸送方向。
7、常開與常閉型電磁閥不可以互換使用,這樣會導致電磁閥線圈的燒壞,降低電磁閥的使用壽命,因此用戶在實際的使用情況下,請勿讓電磁閥處于長時間的通電狀態(tài)下。
AIRTEC二位五通電磁閥M-05-511-HN
AIRTEC二位五通電磁閥
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AIRTEC三位五通電磁閥
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愛爾泰克二位五通電磁閥
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AIRTEC愛爾泰克電磁閥維修包
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AIRTEC二位五通電磁閥
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AIRTEC愛爾泰克電磁閥維修包
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愛爾泰克2x二位三通電磁閥
BM-02-310/2-HNR-432
空壓機和氣源凈化
1、空氣壓縮機(簡稱空壓機)
空氣壓縮機的作用是將大氣壓力的空氣增壓成較高的壓力,然后輸送給氣動元件使用,其按壓縮方式的不同大致可以分為三大類型:
活塞式空氣壓縮機
旋轉葉片式空氣壓縮機
螺桿式空氣壓縮機。
其實以上三種類型的空氣壓縮機的操作原理是一樣的,都是將定量的空氣吸入,并逐步減少空氣空間的體積,以提升壓力。具體的工作原理我們就不做詳細的介紹,大家可以根據 自己的需要去做一些更詳細的了解。
2、氣源凈化處理
1)氣源的污染物
我們在空壓機氣源的使用過程中,經常會發(fā)現一些油污、水份等物質,這些物質隨著壓縮氣體的移動會直接增加氣動工具或元件內運動部件的阻力,從而加速這些運動部件的損耗,降低氣動元器件的使用壽命,嚴重時會導致氣動元氣件的直接損壞和報廢,從而很大程度上導致了我們生產設備的停頓罷工,不僅增加了設備維護成本,也耽誤了產品交貨周期。
氣源內的主要污染物主要有以下幾種:
(1)塵埃,也就是我們通常說的大氣灰塵,雖然在空壓機工作時,大部分的空壓機抽風入口都已裝配有過濾器,但是為了避免產生過大的壓力差,使得空壓機的效能降低,它的過濾能力通常只能過濾到2-5微米以上的灰塵雜質,對于更小的微塵就基本上沒有過濾作用了,同時,經過壓縮后的空氣,在相同的容積里,空氣的雜質密度相對有很大的增加,因此,空壓機輸出的空氣仍然帶有大量的灰塵和雜質。
(2)潤滑油,空壓機在工作過程中,活塞部位有潤滑油,而這個部位的潤滑油會跟隨空氣一起進入壓縮后的容器內,并與壓縮空氣混為一體,若壓縮機溫度過高,潤滑油形成的油霧會被高溫碳化,且油霧還會和塵埃結合形成油泥,從而堵塞元器件的進出氣口和腔體,從而造成運動障礙和磨損。
(3)水份,當空壓機將空氣的體積減小(壓縮過程),空氣中可包含水蒸氣的能力也相應的降低,當壓縮空氣離開空壓機被降溫后,空氣內的水蒸氣便會凝聚成液態(tài)水并隨著壓縮空氣運動,從而將水份帶到各種氣動元件中,水份和塵埃結合,形成泥漿,也對導致氣動元件的堵塞和過度磨損。
3、氣源潔凈管路系統(tǒng)
氣動設備不能在壓縮空氣有壓力波動或充滿雜質·油浮物和水份的情況下正常工作·所以﹐空氣凈化設備是氣動系統(tǒng)不可缺少的部件。
4、空氣的品質定義及應用
干凈的氣源,不僅決定了各種氣動元器件的使用壽命,也決定了其在使用過程中的可靠性。
主營氣動元件:氣動閥、閥島、閥組、電磁閥、手動閥、換向閥、節(jié)流閥、單向閥、溢流閥、壓力調節(jié)閥、安全閥、流量控制閥,止回閥、氣缸和驅動裝置、壓縮空氣氣源處理單元、過濾器調壓閥、噴霧潤滑器、注油單元、真空技術、真空發(fā)生器、真空泵、傳感器、接近傳感器、壓力開關、氣動連接技術、接頭、底板。端板、接線盒、電纜、電氣連接技術。
氣動技術具有響應速度快、元件結構簡單、抗環(huán)境污染、成本低廉、便于集中供氣和工作時無污染等特點,被廣泛應用于化工、紡織、微電子、生物工 程等工業(yè)自動化領域中,作為實現工業(yè)生產自動化的重要手段之一廣受重視。 隨著現代先進制造技術和傳感技術的進一步發(fā)展,,現代氣動技術也有迅猛的發(fā) 展,與其它傳動技術相比,已有了更多的優(yōu)勢。僅在可靠性和元件使用壽命方面, 一般氣動電磁閥的壽命已高于3000 萬次,小型閥更起過1 億次,已高于一般電器元 件(數百萬次)的壽命。更由于氣壓傳動具有防火、防爆、安全性好、無污染等優(yōu) 越性,因此在工業(yè)領域中的應用正日益拓寬。
氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理是利用空氣壓縮機將電動機或其它原動機輸出的機械能轉變?yōu)榭諝獾膲毫δ埽缓笤诳刂圃目刂坪洼o助元件的配合下,通過執(zhí) 行元件把空氣的壓力能轉變?yōu)闄C械能,從而完成直線或回轉運動并對外作功.
氣動元件主要由氣源發(fā)生和處理元件、氣動控制元件、氣動執(zhí)行元件和氣動輔助元件等四部分組成。
氣源發(fā)生和處理元件
氣源設備包括空氣壓縮機、后冷卻器、氣罐等,它提供氣壓傳動與控制的動力源,將電能轉化為壓縮空氣的壓力能,供氣動系統(tǒng)使用。氣源處理元件包括過濾器、 干燥器等,過濾器可清除壓縮空氣中的水分、油污和灰塵等,提高氣動元件的使用 壽命和氣動系統(tǒng)的可靠性;干燥器可進一步清除壓縮空氣中的水分。
1、氣體壓縮機是氣壓發(fā)上裝置的主要設備。其按結構主要分為葉輪型和容積型兩大類。葉輪型是通過葉輪轉動,把空氣動量轉換成壓力;容積型是通過壓縮封閉空間的空氣來提高空氣壓力,在一般工程中均使用容積型壓縮機。
2、后冷卻器是為了防止氣動裝置內有冷凝水,應把壓縮機排出的高溫空氣經冷卻后產生的冷凝水分離出去。與氣罐裝在一起的小型壓縮機只靠氣罐的表面空氣冷卻進行水分離。大型壓縮機要用后冷卻器以分離水。后冷卻器一般和壓縮機采用 同一冷卻方式。空冷式后冷卻器的結構與簡單的翅片管汽車散熱器一樣,是通過 驅動風扇旋轉送風冷卻的。水冷式結構使用列管式或蛇管式熱交換器,強迫通水 進行冷卻,生成的冷凝水用排水閥排出。
3、氣罐的作用是減小壓縮機排氣壓力脈動,為瞬時大量耗氣進行貯備,進一步分離壓縮機空氣中的水分和油分。當壓縮機發(fā)生異常停機時,可用于對氣動 裝置進行緊急處理。因此,一般氣動系統(tǒng)中均使用氣罐。一般氣動系統(tǒng)中的氣罐 多為立式,它用鋼板焊接而成,并裝有放泄過剩壓力的安全閥、指示罐內壓力的 壓力表和排放冷凝水的排水閥。氣罐屬于壓力容器,應使用經有關監(jiān)督部門檢查 并出具證明書的產品。
4、干燥器是用于除去壓縮空氣中的水分,得到干燥空氣的裝置,根據除去水分的方法,有冷凍式、吸附式等。冷凍式干燥器用冷凍機強制冷卻壓縮空氣, 使水分凝結后分離出去。由圖1-6 可知,入口進來的壓縮空氣先在空氣預冷卻器 中靠已除濕的干冷空氣預先冷卻,然后進入冷卻室,被氟利昂氣體冷卻到2-5 以除濕。后,冷凝變成的水滴被自動排水器排走,而除濕后的冷空氣進入預冷 卻器,被由入口進來的暖空氣加熱,其濕度降低后由出口輸出。冷卻室內冷凍螺 旋管外周如掛滿油污和灰塵,將使冷卻效率大為降低,因此在干燥器前應裝有除 去灰塵和油污的過濾器。
5、過濾器來自氣壓發(fā)生裝置的空氣中含有水分、灰塵等,為了防止其進入氣動控制回路,在入口處設置空氣過濾器。典型的空氣過濾器如圖1-7 所示。由 入口進入的壓縮空氣通過旋風葉片使氣流產生旋轉運動。旋風效應使較大的游離 水滴和灰塵等雜質撞擊到存水杯內壁上并沿壁面落到存水杯的底部。這樣,大部 分雜質都被除去,壓縮空氣再經過由燒結金屬(或合成樹脂)制成的有無數微孔的 濾芯,進一步除去微細的灰塵顆粒后由出口處流出。分離出來的污水貯存在存水 杯底部,在底端裝有手控排水閥或自動排水閥,可將污水排到大氣中去。
6、除油器通常使用的過濾器很難分離自壓縮機來的油霧,因為油滴直徑小于2-3mm時已很難附著在物體上,要分離這些微滴油霧,需要使用凝聚式濾芯。除油器就是使用這種濾芯來除油的。在除油器結構中,除濾芯以外,其余和普通過濾器 基本一樣 \一般含有油霧的空氣從其內側流向外側通過濾層時,使油滴經過沖撞、合并],逐漸形成較大油滴,并自濾芯表面分離,落到杯底。
7、油霧器在氣動元件中,氣缸、氣馬達或氣閥等內部常有滑動部分,為使其動作圓滑、耐久性好,一般需加入潤滑油。但是,對于無給油式氣動元件,由于已 預先封入了潤滑脂,故無需另外加潤滑油。油霧器是利用流動的壓縮空氣將潤滑 油噴成霧狀后送到氣動元件的,其結構如圖1-9 所示。壓縮空氣流經文丘里管, 靠產生的差壓使貯油杯內的潤滑油通過吸油導管壓送,油從滴管滴入文丘里管 后,借助氣流被吹散呈霧狀,和空氣一起被送到氣動元件中。油的滴下量可由透 明的視油器看到,并可借助針形閥調節(jié)。
愛爾泰克二位三通電磁閥
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愛爾泰克二位五通電磁閥
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愛爾泰克三位五通電磁閥
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AIRTEC二位五通電磁閥
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AIRTEC愛爾泰克電磁閥維修包
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AIRTEC二位三通電磁閥
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塑料機械是塑料加工工業(yè)中所用的各類機械和裝置的總稱。某些流體和固體輸送、分離、破碎、磨碎以及干燥等通用性機械和設備,在塑料加工工業(yè)中也占有重要地位,所以常列為塑料機械。
按塑料制品生產過程,塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造,包括捏合機、煉塑機(開煉機和密煉機)、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械,用于塑料半制品或制品的成型,包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發(fā)泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理,包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現塑料加工過程的合理化,包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑制品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設備等。這類輔助機械或裝置,已成為現代化塑料加工過程自動化所不可缺少的部分。
注塑機是將熔融塑料注射進模具,冷卻后即為產品.用途非常廣泛,根據塑料不同,使用的地方也不同.注塑機是塑料加工業(yè)中使用量大的加工機械,不僅有大量的產品可用注塑機直接生產,而且它還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。
吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法,主要產品是筒膜和中空容器。吹塑機可以通過加溫使預成型制品塑化,然后進入模具吹制成型,這種方法主要用于高速高產量的PET瓶和BOPP瓶生產,即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結合成為注拉吹一體機,這也是生產PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與擠出工藝相結合,擠出吹塑設備的適應范圍更廣泛,能夠生產的產品也更為豐富,產品包括多層復合薄膜和各類聚烯烴中空容器,廣泛用于食品和化妝品行業(yè)
吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機分很多種,有PE,POF等等。吹膜機生產的是膜適用于各種薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料用品等。
塑料機械中壓延機通常和物料輸送、篩析、計量、捏合和塑煉等先導裝置,引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截斷等后續(xù)裝置,以及傳動、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產線,生產軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產品。