迪普馬板式溢流閥RQ5-P5/41,意大利DUPLOMATIC溢流閥,現貨庫存,價格優惠,上海韋米機電設備有限公司供應;
先導型溢流閥的特點
先導閥和主閥閥芯分別處于受力平衡,其閥口都滿足壓力流量方程。閥的進口壓力由兩次比較得到,壓力值主要由先導閥調壓彈簧的預壓縮量確定,主閥彈簀起復位作用。
通過先導閥的流量很小,是主閥額定流量的1%因此其尺寸很小,即使是高壓閥,其彈簧剛度也不大。這樣一來閥的調節性能有很大改善。
主閥芯開啟是利用液流流經阻力孔形成的壓力差。阻力孔一般為細長孔,孔徑很小0=0.8~1.2mm,孔長I = 8~12mm,因此工作時易堵塞,一旦堵塞則導致主閥口常開無法調壓。
先導型溢流閥遙控口接法
先導閥前腔有一遙控口,在該控制口接遠程調壓閥可實現遠控,接電磁閥通回油箱可實現卸載。
遠程調壓閥實際上是一個獨立的壓力先導閥,旁接在先導型溢流閥遙控口起遠程調壓作用,其調定壓力必須低于先導閥的調定壓力。無論哪個起作用,泵的溢流量始終經主閥閥口回油箱。
溢流閥的功用
溢流閥旁接在泵的出口,用來保證系統壓力恒定,稱為定壓閥。
溢流閥旁接在泵的出口,用來限制系統壓力的*大值,對系統起保護作用,稱為安全閥。
電磁溢流閥還可以在執行機構不工作時使泵卸載。
RQM*-P型閥是一種溢流閥,具有三種流量規格,大流量為500 l/min。該閥可選用CETOP 安裝底板。適用該閥由于選用電磁閥的型號不同,可分為5種型式,其具有卸載和3種壓力值選擇功能。二級和三級的壓力值的調節值可通過連接主閥和電磁閥的溢流閥設定。通常供貨時帶六角調整螺釘。若需要還可裝配SICBLOC調整旋鈕調整主壓力。
CRQ型閥是一種插裝式先導壓力控制閥,它可以安裝在具有D-10C閥座孔的集成塊式閥板上。型底座上。該閥通常用于控制液壓閥的壓力,在壓力接近設定值時,仍然可以使泵在滿流量下工作。該閥提供四種壓力調整范圍,大壓力 350 bar。該閥由平衡型主閥和一個先導閥組成。主閥通常處于封閉狀態,當回路壓力超過由先導閥設定的值時,主閥打開,油液通過 T 口直接回油箱。可用調整螺釘改變設定壓力,通常用內六角螺釘,同時裝有鎖緊螺母和大調節限位器。
順序閥(Sequence valve)是指在具有二個以上分支回路的系統中,根據回路的壓力等來控制執行元件動作順序的閥。該閥還可作為卸荷閥和背壓閥使用。
按工作原理和結構,順序閥分直動式和先導式兩類;按壓力控制方式,順序閥有內控和外控之分。 在順序閥中裝有單向閥,能通過反向液流的復合閥稱為單向順序閥。一般說來,這種閥使用較多。
順序閥的基本功能是控制多個執行元件的順序動作,根據其功能的不同,分別稱為順序閥、背壓閥、卸荷閥和平衡閥。 順序閥的性能與溢流閥基本相同,但由于功能的不同,對順序閥還有其特殊的要求:
(1)為了使執行元件準確實現順序動作,要求順序閥的調壓精度高,偏差小;
(2)為了順序動作的準確性,要求閥關閉時內泄漏量小;
(3)對于單向順序閥,要求反向壓力損失及正向壓力損失值均應較小。 順序閥的主要作用有:
(1)控制多個元件的順序動作;
(2)用于保壓回路;
(3)防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡閥用;
(4)用外控順序閥做卸荷閥,使泵卸荷;
(5)用內控順序閥作背壓閥。
迪普馬板式溢流閥RQ5-P5/41
RQ5-P5/41 板式溢流閥
RQ5-P5/41 板式溢流閥
RQ5-P5/M/41 先導溢流閥
RQ5-P6/41 板式溢流閥
RQ5-P6/M/41 溢流閥
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DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服閥
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DXJ3-D0L20/10N-E0K11 伺服閥
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MRV-03-B3-K-20 疊加式溢流閥
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MVPP-D/50 疊加閥
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MZD2/50 減壓閥
MZD2/A/50 減壓閥
MZD3/50 減壓閥
MZD3/50 減壓閥
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MZD4/50 疊加閥
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MZE5-I/56-24 疊加閥
MZE5-I/56-24 疊加閥
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PRE10-140/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE10-210/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE10J-210/11N-E0K11/C 比例溢流閥
PRE25-350/10N-D24K1 比例壓力閥
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PRE25J-350/10N-E0K11/C 比例壓力閥
PRE3-210/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE3-350/10N-D24K1 比例壓力閥
PRE32-350/10N-D24K1 比例溢流閥
PRED3-210/10N-D24K1 比例壓力閥
PRED3-350/10N-D24K1 比例壓力閥
PRED3G-210/11N-E0K11/B 比例壓力閥
RM2-W4/31N 壓力控制閥
RM2-W5/31N 壓力控制閥
RM2-W6/31N 壓力控制閥
RMZY-3/A-1 疊加式溢流閥
RPC1-30/CT/41 流量控制閥
RPC1-1/CT/41 壓力補償閥
RPC1-4/CT/41 壓力補償流量控制閥
RPC1-4/CT/41 調速閥
RPC2-CT70/31 調速閥
RPC2-CTN/31 流量閥
RPCE3-S/C/51-24 比例調速閥
RPCE3-S/C/51-24 比例調速閥
RPCER1-8/C/52-24 比例流量閥
DSA3-TA/10N 氣控方向換向閥
DSC3-TA/10N 液控換向閥
DSE3-A08/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-A08/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-A16/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-A16/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-A26/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-A26/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-A26/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-C08/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-C16/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-C26/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-C26/10N-D24K1 比例方向閥
DSE3-C26/10N-D24K1 比例方向閥
液壓系統的組成及其作用
一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能,指液壓系統中的油泵,它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,驅動負載作直線往復運動或回轉運動。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同,液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同,液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等。
液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質,有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。
液壓系統結構
液壓系統由信號控制和液壓動力兩部分組成,信號控制部分用于驅動液壓動力部分中的控制閥動作。
液壓動力部分采用回路圖方式表示,以表明不同功能元件之間的相互關系。液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件;液壓控制部分含有各種控制閥,其用于控制工作油液的流量、壓力和方向;執行部分含有液壓缸或液壓馬達,其可按實際要求來選擇。
組合機床動力滑臺液壓系統
動力滑臺是組合機床的一種通用部件,在滑臺上可以配置各種工藝用途的切削頭。機床液壓動力滑臺可以實現多種不同的工作循環,其中一種比較典型的工作循環是:快進→ 一工進→二工進→死擋鐵停留→快退→停止。 使液壓缸差動聯接以實現快速運動; 系統中采用限壓式變量葉片泵供油; 用行程閥、液控順序閥實現快進與工進的轉換; 電液換向閥 使液壓缸差動聯接和變量泵以實現快速運動;
(1)快進 按下啟動按鈕,三位五通電液動換向閥5的先導電磁換向閥1YA得電,使之閥芯右移,左位進入工作狀態。 用二位二通電磁換向閥實現一工進和二工進之間的速度換接。
(2)一次工作在快進行程結束,滑臺上的擋鐵壓下行程閥。 用行程閥、液控順序閥實現快進與工進的轉換; 用二位二通電磁換向閥實現一工進和二工進之間的速度換接。
(3)第二次工作進給 為保證進給的尺寸精度,采用了死擋鐵停留來限位。
(4)死擋鐵停留 當動力滑臺第二次工作進給終了碰上死擋鐵后,液壓缸停止不動,系統的壓力進一步升高,達到壓力繼電器15的調定值時,經過時間繼電器的延時,再發出電信號,使滑臺退回。在時間繼電器延時動作前,滑臺停留在死擋塊限定的位置上。
(5)快退 時間繼電器發出電信號后,電液換向閥右位工作。 這時系統的壓力較低,變量泵2輸出流量大,動力滑臺快速退回。由于活塞桿的面積大約為活塞的一半,所以動力滑臺快進、快退的速度大致相等。
(6)原位停止 當動力滑臺退回到原始位置時,擋塊壓下行程開關,電液換向閥處于中位,動力滑臺停止運動,變量泵卸荷。