連續式熱壓爐（石墨加熱）

一、連續式熱壓爐（石墨加熱）原理及應用

1.原理：
連續式熱壓爐（石墨加熱）是在真空（或其它氣氛）條件下將材料熱壓成型的成套設備，主要采用石墨加熱，由油缸驅動的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體，從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。

2.應用：
①金屬及陶瓷粉末的熱壓燒結。
②陶瓷 / 金屬復合材料及金屬間化合物制備。
③擴散焊接工藝的研究與開發。
④氧 / 氮 / 硼 / 碳化合物及其混合物的致密化熱壓燒結。

二、產品特點：
1.采用多工位設計，可以連續生產，使得效率倍增。
2.雙層 SUS304 爐體結構，中間通冷卻水，有效降低爐體表面溫度，減少高溫傷害，降低對環境的影響。
3.框架式四立柱支承結構，采用型材焊接，整體加工，保證設備的可靠性。
4.采用優良保溫材料及隔熱結構，導熱系數低，保溫效果好，即使在很高的溫度下也能有效隔絕熱量，節約能耗。
5.多樣化真空系統配置，根據工藝選擇不同等級的真空度。
6.設有充放氣系統，既可以選擇在真空環境中進行熱壓燒結，也可以選擇在惰性氣氛或還原氣氛中進行熱壓燒結。
7.人性化配置，既可以手動操作，也可以實現智能操作。
8.一爐多用，可作為單純的真空或氣氛燒結爐使用。

三、連續式熱壓爐（石墨加熱）技術參數：