立式氧壓燒結爐主要用于在高溫高壓和氧氣條件下，金屬陶瓷材料，化學高純的單晶材料、納米相材料、梯度功能材料等高性能材料的制備。
主要結構：
包括雙層水循環冷卻爐體、爐門、耐高壓爐蓋、自動安全閥、爐膛材料、冷卻水箱、循環水泵、各種管道，密封裝置、密封墊，二硅化鉬發熱元件，特制氣壓爐超高溫熱電偶，溫度控制系統，壓力測試系統，冷卻水控制系統，安全控制系統，爐體支架，高壓進氣閥出氣閥。
1、進出氣方式做適當的調整，可以適應氮氣，氧氣，氬氣等氣氛的生產條件。
2、爐殼以國家壓力容器建造標準為要求建造設計，并通過國家質量技術監督局檢驗認證。
3、真空和氣氛燒結實現自動化，安全穩定。設備選用國內外廠家產品，質量可靠。
4、爐殼整體水冷結構，結構緊湊合理。可在真空、氣氛燒結兩種燒結條件單獨優化使用。
5、根據爐殼設計標準等級，調整適當結構真空、氣氛燒結的獨立使用，達到兩臺單獨爐子的使用效果。
6、爐膛材料使用高純多孔氧化鋁陶瓷材料砌成，燒結環境純凈，材料性能優異燒結溫度可提高到1850℃，并在純氧的生產氣氛下安全使用。
設備使用及操作注意事項：
1、緊急情況可按壓急停按鈕。
2、爐內溫度過高（200℃以上）禁止打開爐底球閥和開爐取料。
3、長時間不使用設備時應將爐子保壓在真空狀態以下以防回潮，影響使用壽命。
4、設備上各儀表、開關閥門應時保持完好狀態，應經常性自檢，發現問題及時處理，并定期送檢。
5、設備上各密封件受溫度和操作的影響，容易老化和損壞，必須經常檢查，一旦老化或破損應及時更換。
6、爐內溫度在600℃以上時，爐體冷卻系統不能停水。若高溫下冷卻水系統因停電等原因缺水，5分鐘內不能解決，應迅速采取以下措施：關閉加熱電源、將分水器進水口切換到備用水源；若無備用水源則在關閉加熱電源后立刻手動關閉進、出管上的閥門。
7、設備使用的冷卻水要求純凈，如果是硬水必須進行軟化處理，爐體夾層及冷卻水管道容易結垢，須經常清理。
8、爐子初次使用時，在開爐后，應打開爐蓋對發熱棒鎖緊螺母進行一次收緊。
9、爐子燒結過程中真空度會有輕微下降，是由于爐內工件揮發引起的，屬于正常現象。
10、每次燒結完成后用吸塵器清除料臺上的粉塵。
更新更新時間：2020-01-15
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