原來氫氣爐是由這些部件組成的

　　氫氣爐為氣體保護多用途爐，可滿足在還原氣體或成型氣體氣氛中對藍寶石退火，還原、燒結(jié)和表面處理等工藝需要，廣泛應(yīng)用于航空航天、金屬材料、粉末冶金、陶瓷產(chǎn)品、半導(dǎo)體器件、厚膜電路、磁性材料等領(lǐng)域。

 

　　本設(shè)備主要結(jié)構(gòu)包括爐室、升降系統(tǒng)、氫氮氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、電力調(diào)整器及電氣控制系統(tǒng)等組等。爐室由上爐蓋、爐體和水冷底板所組成。

　　氫氮氣路系統(tǒng)：

　　手動閥、壓力傳感器、流量計及壓力表、濕氫裝置等組成。氫氣入口裝有壓力表。管路均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼管，連接頭采用不銹鋼雙卡套式連接，保證密封和安全性。

　　氣體系統(tǒng)：

　　在工作時先對爐體抽真空排除大氣后可直接向爐內(nèi)充氫氣，當(dāng)氫氣達到正壓后，開放氣閥廢氫在排氣口燃燒，直到升溫、保溫、結(jié)束。自然降溫至400度以下時，關(guān)閉氫氣閥，向爐內(nèi)充氮氣，直到工作結(jié)束。氣路系統(tǒng)具有氫壓不足，在規(guī)定時間內(nèi)沒有排除故障自動關(guān)閉氫氣閥，打開氮氣閥向爐內(nèi)充氮氣并發(fā)出報警信號。爐子排氣口設(shè)有點火口和防回火裝置。當(dāng)爐膛壓力過高，充氣電磁閥自動關(guān)閉，等壓力下降到一定值后自動開啟。

 

　　產(chǎn)品特點：

　　1、控制采用自動控制與手控制兩種；

　　2、自動控溫控制精度±1℃；

　　3、自動控溫選用分段程序控溫儀，設(shè)備并儲存數(shù)個程序，能按工藝曲線要求升溫，滿足各種工藝要求；

　　4、控溫儀表可根據(jù)需要選用各類溫控儀；

　　5、加溫采用磁調(diào)變壓器+變壓器+調(diào)功器，減少對電網(wǎng)的污染；

　　6、液壓系統(tǒng)選用了優(yōu)良配置，升降平穩(wěn)，無泄露、低噪音；

　　7、水、氣壓均有壓力控制，報警聲、光顯示，并可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)流量報警；

　　8、設(shè)備配置無紙記錄儀，可記錄并儲存一個月內(nèi)的使用情況；

　　9、臺面采用不銹鋼板，噴漆色彩協(xié)調(diào)、外觀美觀大方。