回轉管式爐主要由文中五部分組成的

　　回轉管式爐以硅碳棒為發熱元件，采用S型單鉑銠熱電偶測溫和日本島電溫控儀自動控溫，具有較高的控溫精度(±1℃)。此外該爐具有真空裝置，可在多種氣氛下工作，大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高、高精度控溫、操作簡單、維修方便等優點，可廣泛用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門。其性能達到國外同類產品的標準。
 

　　結構：

　　它由進料機構、爐體、爐管、爐架和出料機構組成，爐體由爐殼、隔熱層、發熱體組成。進料機構由進料沉降室、送料馬達、料斗、送料螺旋組成。出料機構由出料倉、連接器、軸承、鏈輪、冷卻器、驅動馬達、A閥、料筒、B閥、傳動軸、“O”型密封圈組成。
 

　　回轉管式爐主要的用途：

　　適用于活性炭材料的碳化、活化的生產設備，也適用于磷酸鐵鋰、鋰電負極材料、金屬粉體等在氧化性或還原性氣氛下的燒結反應，也適用于化工行業催化劑載體氧化性處理以及石墨烯、納米材料、稀土等高新材料。
 

　　主要特點：

　　設備的控制系統*，具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可通氣氛抽真空、可傾斜角度、爐管可360℃旋轉等特點。

　　1、爐殼：采用鋼板與型材焊接而成，進料口與出料口用精加工件與硅橡硅密封，外殼并裝有可裝卸防護板，防護板采用靜電噴涂，美觀大方。

　　2、爐體：爐體做成可分拆形的，上下分拆，進出口系統可拆，全部現在組裝，方便客戶搬運。

　　3、保溫結構：采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達到節能。